Machine à brique en ciment et gravier chez OTT GLOBALE

Une machine à brique produit des blocs creux, des blocs à emboîtement, des pavés, des hourdis, des bordures, des blocs d’angle en béton, des blocs de construction solides et de nombreux autres modèles. Il existe principalement deux types de machines à brique. Pour fabriquer les à blocs de beton vous avez besoin d’une machine fabriquée et commercialisée par OTT Globale en Turquie et livrée dans votre pays. Trouvez des machines de fabrication de parpaing à vendre chez OTT Globale. Exemple de machine

Machine à brique fixe

Machine de fabrication de parpaing

Machine à brique mobile

pondeuse parpaing

Matériau de construction

Les matériaux de construction sont des matériaux utilisés dans les secteurs de la construction : bâtiments et travaux publics (souvent désignés par le sigle BTP). Ils couvrent une vaste gamme des matériaux qui inclut principalement le bois, le verre, l’acier, l’aluminium, les textiles, les matières plastiques (isolants notamment) et les matériaux issus de la transformation de produits de carrières, qui peuvent être plus ou moins élaborés (incluant le béton et divers dérivés de l’argile tels que briques, tuiles, carrelages et divers éléments sanitaires).

 

Blocs de béton

Le bloc de béton manufacturé est un élément de maçonnerie moulé, inauguré avec l’invention du ciment, et qui a été produit en masse à partir des années 1950. Les blocs de béton sont fabriqués à partir de béton (par exemple, du ciment Portland et des agrégats, généralement du sable et du gravier fin, pour les blocs à haute densité). Les blocs de densité inférieure peuvent utiliser des déchets industriels, tels que des cendres volantes ou des cendres résiduelles, comme agrégat. L’utilisation de matériaux recyclés dans les blocs peut créer différentes apparences dans le bloc, comme une finition en terrazzo, etc. Nous fpurnissons divers types de machine à brique pouvant produire différents types de blocs. Demandez la disponibilité actuelle.

Pavés autobloquants en beton

Les pavés autobloquants sont des pavés qui sont conçus pour s’emboîter les uns aux autres. Parmi les avantages cités des pavés autobloquant, on relève, selon les pavés utilisés, la simplicité . Un pavé de béton autobloquant est un type de pavé spécial, également connu sous le nom de pavé segmentaire. Il s’est imposé au cours des deux dernières décennies comme une alternative très populaire à la brique, à l’argile ou au béton. Un interlock est un pavé en blocs de béton qui est conçu de manière à se verrouiller avec le pavé suivant. L’effet de verrouillage permet une connexion plus forte entre les pavés et avec cet effet de verrouillage, le pavage lui-même est résistant aux mouvements sous le trafic.

Bordure en beton

La bordure en béton est un élément moulé, de voirie ou de jardin. Elle est destinée à délimiter un espace au sol, de retenir la terre afin d’éviter sa dispersion sur les allées, le gazon, le dallage, le pavage, le caillebotis ou tout sol bétonné, gravillonné, bitumé, etc. Fabrique de blocs pour produire différents types de bordures ou de bordures. La bordure est idéale pour aménager certains espaces de son jardin. On la trouve sous différentes formes et divers matériaux. Celle que l’on rencontre le plus fréquemment est la bordure en béton.

Dimensions des briques en ciment et gravier

Leurs dimensions sont généralement de 20 cm de hauteur, 50 cm ou 40 cm de longueur, leur épaisseur totale est variable. Les épaisseurs les plus courantes sont 10 cm, 15 cm (refend), ou 20 cm (190 mm) (porteur extérieur) ; plus rarement 5 cm (planelle).

Dans d’autres pays, les dimensions usuelles sont : longueur 39 cm, hauteur 19 cm, épaisseurs 9 cm, 14 cm, 19 cm et 29 cm.

Il existe plusieurs types de bloc de béton :

  • les blocs de béton courants creux ;
  • les blocs de béton pleins (utilisés principalement en infrastructure et pare-feu) ;
  • les blocs de béton d’angle (pour chaînages verticaux) ;
  • les blocs de béton en « U » (pour chaînages horizontaux et pour linteaux) ;
  • les blocs de béton à joints minces de dernière génération : ceux-ci ne nécessitent plus l’utilisation de truelles ni bétonnières pour utiliser à la place un mortier-colle ;
  • les blocs béton de schiste et de pierre ponce commencent à apparaître sur le marché. Basés sur le même principe que le bloc béton, ils présentent de nombreux avantages (plus légers, plus isolants).

Fabrication à temps de la machine à brique

La machine vous permet de produire et de livrer vos blocs à temps. La livraison à temps permet à nos clients de mieux pardonner les problèmes potentiels. Cela entame également une conversation avec nos clients. Si un client sait qu’il peut se faire livrer un produit rapidement, il est plus susceptible de faire autant d’affaires que possible avec l’entreprise.

Bonne capacité de production de la machine à brique

Il existe des machines plus petites et plus grosses. Une petite machine peut fabriquer des centaines ou milliers de blocs en une journée. Mais une seule grosse machine peut produire plus de 10 000 blocs en une seule journée. La grosse machine peut également faire plus de 600 m2 par jour. Pour les bordures, la même machine à brique multifonctionnelle peut produire plus de 3 000 bordures en capacité de production quotidienne.

 

 

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    • Dernière modification de la publication :13/03/2023